Pantografo CNC concambio utensile automatico.
Il CNIKA 107 Raptor nasce per il mercato professionale che lavora ad alti volumi di produzione: struttura a ponte mobile, viti a ricircolo di sfere su tutti gli assi, motorizzazioni brushless ad anello chiuso e un magazzino utensili da 6 a 24 posizioni, caricabili automaticamente dal programma di lavorazione. È la macchina che unisce la velocità di un pantografo alla flessibilità operativa di un centro di lavoro, senza dover fermare la produzione per cambiare manualmente l'utensile.
Nato per gli alti volumi di produzione.
Il CNIKA 107 Raptor è pensato per un mercato professionale che, per il proprio lavoro, necessita di alti volumi di produzione. Con il cambio utensile automatico, le motorizzazioni brushless e gli encoder di spostamento, questa macchina si pone al vertice della gamma dei pantografi a controllo numerico CNIKA.
Come tutte le macchine CNIKA, il 107 Raptor monta viti a ricircolo di sfere per le precisioni massime, pattini a ricircolo di sfere a 4 file per una rigidità strutturale ottimale, e guide in acciaio temperato: una combinazione che porta questa macchina professionale ai massimi livelli di precisione e rigidità, con il ponte montante a doppie viti sincronizzate che permettono lavorazioni eccellenti su tutto il piano di lavoro.
Gli elementi strutturali sono lavorati in monoblocco di alluminio tramite centro di lavoro interno, con sistemi di trasmissione ad anello chiuso modello T5: una scelta costruttiva che riduce i pesi in movimento senza sacrificare la robustezza necessaria a un uso industriale continuativo.
Otto ragioni per scegliere il Raptor.
Dalla struttura al software di controllo, ogni scelta è orientata alla produttività continuativa.
Struttura a ponte mobile
Scorrimento del ponte sincronizzato sui due lati, con montanti ad alta resistenza e sezione massiccia per assorbire le sollecitazioni delle lavorazioni più intense.
Cambio utensile automatico
Magazzino da 6, 12, 18 o 24 utensili, caricati automaticamente dal programma: zero fermi macchina per il cambio manuale, anche su cicli di lavorazione complessi.
Motorizzazioni brushless
Ad anello chiuso con encoder ottico di spostamento, per non perdere precisione nemmeno sui volumi di produzione più elevati e prolungati nel tempo.
PLC industriale Siemens
Controlla lo sgancio del cono dell'elettromandrino a motore fermo e verifica la presa del cono e della pinza, per la sicurezza dell'intero ciclo di cambio utensile.
Ripetibilità nel tempo
Errore di ripetibilità C.L.U. garantito per almeno 5 anni, con alberi di trasmissione in acciaio cementato e rettificato.
Struttura in alluminio
Piano di lavoro con incavi a T in alluminio anodizzato: l'alluminio, con cui la macchina è costruita quasi interamente, riduce i pesi in movimento senza perdere robustezza.
Compatibile Industria 4.0
Controllore PLC Ethernet CAM, pronto per l'integrazione nei sistemi di monitoraggio e produzione previsti dai piani di incentivazione 4.0.
Precisione di gioco zero
Precisione di 0.013 mm di gioco, con recupero del gioco a zero: la macchina compensa automaticamente l'usura meccanica nel tempo.
Due video del cambio utensile in azione.
Ciclo di cambio utensile
Il mandrino si posiziona sul magazzino, sgancia l'utensile in uso e ne preleva uno nuovo, in pochi secondi e senza intervento manuale.
Lavorazione con cambio automatico
Una sequenza di lavorazione che alterna più utensili nello stesso ciclo, a dimostrazione della continuità operativa della macchina.
Particolare della trasmissione asse X.
Il moto sull'asse X è affidato a un sistema di trasmissione ad anello chiuso in acciaio, modello 16T5: una soluzione che riduce i giochi meccanici e mantiene la sincronizzazione tra i due lati del ponte mobile anche dopo migliaia di cicli di lavoro.
Lo stesso principio di sincronizzazione a doppia vite, già utilizzato sugli altri pantografi della gamma CNIKA, qui è abbinato a pattini a ricircolo di sfere a 4 file per una rigidità strutturale che consente lavorazioni pulite anche a velocità di spostamento elevate.
Tre formati, stessa tecnologia.
Comune a tutti i formati
Formato R1
Formato R2
Formato R3
Dotazioni standard
- CNIKA 107 completamente montata di tutti i particolari meccanici
- Cablaggio tra la macchina e l'elettronica, e tra elettronica e PC
- Manuali e documentazione in italiano
- Software Rosetta CNC Ethernet, licenza Professional
- Motorizzazioni brushless ad anello chiuso
- Dichiarazione di conformità CE
- Elettromandrino 24.000 giri, 2.2 kW con inverter e cambio utensile automatico
- Intera sezione pneumatica per il cambio utensile
- PLC industrialeSiemensper il controllo del ciclo di cambio utensile
Dotazioni optional
- Testa taglio laser
- Testa taglio plasma
- Testa dosatrice colla e/o resina
- Elettromandrini da 2.1 a 3.5 kW, 16.000-24.000 giri, doppi cuscinetti ceramici, inverter trifase
- Testina di marcatura a pressione
- Piano aspirante
- Sistema di refrigerazione e recupero liquido refrigerante
- Cabinet insonorizzato
Un pantografo trasversale a molti settori produttivi.
Dall'incisoria alla liuteria, passando per il calzaturiero e la prototipazione rapida.
Dettagli costruttivi del CNIKA 107 Raptor.
Configuriamo insieme il vostro CNIKA 107 Raptor.
Raccontateci i volumi di produzione e il numero di utensili che vi serve gestire in automatico: vi proponiamo la versione R1, R2 o R3 più adatta.